Новое поколение сушильных камер "НЕРПА- Турбо" 

 


Преимущества работы  камер "НЕРПА-Турбо" для сушки древесины в среде перегретого пара

  • Реальный срок сушки до влажности 6-9 % - 24-36 часов в зависимости от породы древесины
  • Реальные затраты электроэнергии на сушку 1 м3 до влажности 6-9 % 100-150 кВтч
  • Возможность совместить в "одном пакете" сушку древесины и термомодификацию (термирование)
  • Обессмоливание древесины, удаление скипидара, вредных примесей.
  • Действующие образцы оборудования.
  • Минимальные сроки изготовления  - от 12 суток
  • Никаких клапанов, вентиляторов, насосов.
  • Установка оборудования на улице.
  • Возможность использования оборудования как вторичного источника тепла для обогрева цеха (помещения)



     Принцип работы нового поколения сушильных камер "Нерпа-Турбо" основан на основательно подзабытом (незаслуженно) принципе сушки материалов - сушка в среде перегретого пара.

      Почему таких камер практически нет на рынке?

Все просто:

  • Разработка, конструирвание и производство такого типа камер требует глубокого знания вопросов теплотехники, материаловедения и (обязательно) большого опыта работы в деревообработке. К сожалению, основная масса сушильных камер для древесины разрабатываются  машино- или станкостроителями, но не деревообработчиками.
  • Многих, даже опытных конструкторв и производителей, не устраивает невысокая себестоимость производства таких камер, а значит и невысокая маржа для  заработка на них. Но это касается скорее материалоемкости самого изделия. И ни в коем случае не "интеллектуального наполнения". Здесь сконцентрированы серьезные знания на пересечении нескольких, казалось бы, независимых областей науки.  Просто "передрать" конструктив не получится!!!!!
  • Очень мало специалистов, которые в принципе знают, что такое перегретый пар и как он "работает" при сушке древесины.

Сушка древесины перегретым паром предоставляет деревообработчику неоспоримые преимущества даже перед вакуумными камерами и выражается вот в чем:

НА ПОРЯДОК ДЕШЕВЛЕ,ЧЕМ ВАКУУМНЫЕ И ПРЕСС-ВАКУУМНЫЕ КАМЕРЫ

БОЛЕЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО СУШКИ

ЕЩЕ БЫСТРЕЕ СУШАТ С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ

ВОЗМОЖНОСТЬ СОВМЕЩЕНИЯ С ТЕРМОМОДИФИКАЦИЕЙ

НИКАКИХ КЛАПАНОВ,ВЕНТИЛЯТОРОВ, НАСОСОВ

МИНИМАЛЬНОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

МАКСИМАЛЬНО ГИБКАЯ АДАПТАЦИЯ ПОД ВАШИ ЗАДАЧИ

 
 
 

Вакуумные и пресс-вакуумные сушильные камеры для древесины 

 

Передовые технологии компаний WDE-Maspell и MUHLBOCK в оборудовании российской компании МВБ-Импульс (Сант-Петербург)

«Хорошие художники копируют, великие художники воруют»

Давенпорт Адамс в статье “Imitators and Plagiarists”

       Множится и множится количество "производителей" вакуумных и пресс-вакуумных камер на рынке деровообработки. Потециальному Заказчику все труднее ориентироваться в это изобилии предложений. Какие критерии выбора? Объем загрузк? Цена? А если на один и тот же объем загрузки цена может предлагаться 300 тыс. рублей и 2,5 млн. рублей?

      Мы начали более детально изучать предложения наших "коллег" и завели специальный раздел на нашем сайте. Там будут размещаться наши комментарии на тему некоторых "маркетинговых фишек" на рынке сушильных камер для древесины.

      ОЗНАКОМИТЬСЯ



Мы производим оборудование, применяющее вакуумные технологии для нужд деревообработки и пищевой промышленности.

      Эти технологии не наши фантазии, а разработки и решения, которые были реализованы еще в 1964 году итальянцем Эрнесто Паньоцци, основателем и руководителем компании WDE-Maspell и MUHLBOCK- законодателей мод в области вакуумной и пресс-вакуумной сушки древесины.

Возможности, которые предлагает оборудование, использующее вакуумные технологии, многим кажутся «маркетинговой фишкой», поскольку они действительно кажутся фантастичексими К примеру:

  • Ель, сосна сохнут до влажности 6-9% за 25-26 часов, а не 2 недели как в конвективных камерах
  • Береза сохнет до 6-9% за 4 суток, а не 2,5-3 недели как в конвективной камере.
  • Дуб сохнет ….5-8 суток, вместо 50-60 суток.

      Это не сказка и не блеф, а то, что позволяет осуществлять оборудование, применяющее вакуумные и пресс-вакуумные технологии для сушки древесины.

Мы производим следующее оборудование:

В разработке и готовности к производству находятся сушилки для производственной сушки овощей и фруктов.

     Кроме этого, наше конструкторское бюро выполняет заказы на разработку и расчет любого интересующего потенциального Заказчика оборудования.

Почему оборудование имеет смысл заказывать в нашей компании:

  • Любое оборудование, которое мы производим - уникально, и не будет иметь аналогов на рынке. Потому что оборудование производится на основании Технического задания, которое формируется при непосредственном участии Заказчика.
  • Мы максимально используем наработки компании WDE-Maspell и MUHLBOCK, адаптируя их под условия российского рынка деревообработки. Не нарушая авторских прав, но и без потери качества.
  • Стоимость оборудования максимально приближена к финансовым возможностям потенциального Заказчика.
  • Мы предлагаем целый набор возможных вариантов оплаты оборудования. Прямая закупка, рассрочка, лизинг, соинвестирование, партнерские программы.
  • Мы предлагаем как стандартную гарантию (1 год), так и расширенную гарантию (3 года). Кроме этого, есть вариант «пожизненной» гарантии.

Если у Вас появились вопросы – задайте их через «Форму обратной связи», по e-mail info@press-vacuum.ru ,

по телефону 8-981-015-06-15 или заказав «Обратный звонок» (красная трубка на странице сайта).

А теперь, добро пожаловать на сайт компании МВБ-Импульс (СПб)


 
 
 
Я принял решение и выбираю... 
 
 

Компания "МВБ-Импульс (СПб)"  

Телефон 7-981-155-3929
Адрес МВБ-Импульс СПб, Россия, г. Санкт-Петербург, Невский пр. 22
E-mail info@press-vacuum.ru