| Телефон | +7-911-015-06-15 |
| Адрес | МВБ-Импульс СПб, Россия, г. Санкт-Петербург, Невский пр. 22 |
| info@press-vacuum.ru | |
| Viber | +7-911-015-06-15 Viber |
| +7-911-015-06-15 WhatsApp |
ПРИ РАЗРАБОТКЕ СВОЕГО ОБОРУДОВАНИЯ МЫ ДЕЙСТВУЕМ СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЙ АССОЦИАЦИИ "THERMOWOOD" (Финляндия)
ТЕХНОЛОГИЯ THERMOWOOD
Технология термообработки древесины в масштабе промышленного производства была разработана VTT совместно с финскими деревопромышленниками.
Технологический процесс термообработки древесины имеет лицензию соответствующей финской ассоциации.
Технологию термообработки древесины можно разделить на три основные фазы :
1. Повышение температуры и сушка при высокой температуре. Посредством тепла и пара температура в печи стремительно поднимается приблизительно до 100ºC. После чего температура неуклонно повышается до 130ºC, при этом происходит сушка при высокой температуре, содержание влаги снижается почти до нуля. – Фаза
2. Термообработка. После высокотемпературной сушки температура внутри печи повышается до 185ºC – 215ºC. По достижении необходимого уровня температура остается неизменной на 2 – 3 часа в зависимости от конечного назначения изделия. – Фаза
3. Охлаждение и регулировка влажностного режима. На окончательном этапе температура снижается при помощи системы водяного орошения; когда температура доходит до 80 – 90ºC, древесина снова увлажняется с тем, чтобы содержание влаги дошло до приемлемого уровня 4 – 7%.
"ЗаголовокЗА ДЕРЖАВУ ОБИДНО" (с)
Таможенник Верещагин
"Белое солнце пустыни"
За годы так называемых "реформ" была напроч загубленатакая отрасль как производство средств производства".
Поэтому и проиходится , к примеру,деревообработчику, использовать ..... Читать далеее
Камеры для производства термодерева
ГруИите в наши камеры материал любой влажности, включая свежепиленный!!!!
Вы можете просто высушить материал до заданно влажности, а при необходимости, произвести и термообработку
И произвести сушку и термирование (термомодификацию) всей пертии без промежуточной остановки (перерыва в работе)!!!!
График термирования древесины и зависимость цвета древесины от температуры нагрева
Камера термомодификации должна отвечать следующим требованиям
- Абсолютная (не условная) герметичность корпуса камеры в закрытом положении (двери). Только в этом случае Вы избежите самовозгорания пиломатериала.
- Корпус камеры (внутренний контур) должен быть изготовлен из нержавеющей стали класса не ниже AISI 304. Это определяется крайне агрессивной средой и высокой температурой в режиме термомодификации.
- Разница температур в камере (особенно пол-потолок) не должна превышать +/- 5 градусов. Сейчас на рынке присутствуют камеры с разностью температур до 50 градусов.
- Запорная арматура, кабельные разъемы, "переходы" через стенки камеры должны быть расчитаны на эксплуатацию в условиях избыточного давления до 0, 3 атм, разрежения до 0,7 атм, температуры 300 градусов и агрессивной среды.
- Термирование на температурах 160-170 градусов - это "полуфабрикат" термомодифицированного пиломатериала. На экспорт такой материал не запрашивают.
- Оснофные физико-химические процессы происходят при температурах выше 200 градусов..
- Режимы , как и сама технология разработаны компакнией "ThermoWood" (Финляндия). График процесса приведен на рисунке выше. Подробнее о технологии читать здесь
Мы предлагаем 2 модели камер
Камера "НЕРПА-Турбо" (сушка)
Преимущества работы камер "НЕРПА-Турбо" для термирования древесины в среде перегретогПерегретый пар о пара
- Цены на такие камеры и гибкая комплектация ,делают их макимально доступными для малого и среднего бизнеса
- Реальный срок сушки до влажности 6-9 % - 24-72 часов в зависимости от породы древесины и сечения.
- Реальные затраты электроэнергии на сушку 1 м3 до влажности 6-9 % 100-250 кВтч
- Возможность совместить в "одном пакете" сушку древесины и термомодификацию (термирование)
- Обессмоливание древесины, удаление скипидара, вредных примесей.
- Действующие образцы оборудования.
КАМЕРА "НЕРПА-ТУРБО М"
Сушка + термомодикация
Что позволяет делать такая камера:
1 Высушить брус 200х200 мм (ель, сосна) до влажности 14-16 % - 3-4 суток
2. Высушить брус 200х200 мм (ель, сосна) до влажности 8-10 % 4- 5 суток
3. Термомодифицировать брус - от 12 до 18 часоов, в зависимости от задач по термомодификации.
4. Обессмолить древесину
5. Удаление и утилизация вредных, токсичных продуктов, выделяемых древесиной при сушке, обессмоливании и термомодификации - на всех режимах работы камеры
6. Позволяет выпаривать и удалять из древесины скипидар, деготь и т.п
7. Возможность проведения эффективной термомодификации бруса различного сечения, что может быть прорывом в технологиях деревянного домостроения Подробнее о камере "НЕРПА-Турбо М"
Малые и сверхмалые сушилки и термокамеры
Загрузка от 0,3 м3
Бюджетные и сверхбюджетные сушилки и термокамеры
От 300 тыс. рублей
МВБ-Импульс СПб
| Телефон | +7-911-015-06-15 |
| Адрес | МВБ-Импульс СПб, Россия, г. Санкт-Петербург, Невский пр. 22 |
| info@press-vacuum.ru | |
| Viber | +7-911-015-06-15 Viber |
| +7-911-015-06-15 WhatsApp |